今年以來，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司繼續(xù)深化精細(xì)化管理，通過對品種鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，降本增效成效顯著：1——8月份，優(yōu)化品種鋼311.07萬噸，降本增效1958.5萬元。
今年，為進(jìn)一步降低品種鋼生產(chǎn)工藝成本，由技術(shù)中心牽頭，生產(chǎn)制造部、三煉鋼廠、中板廠、連鑄連軋廠、線棒材廠、冷軋廠和西區(qū)煉鋼廠、熱軋廠、冷軋廠等單位成立“品種鋼工藝優(yōu)化降低成本”攻關(guān)隊，針對煉鋼、軋鋼等各生產(chǎn)工藝特點(diǎn)展開攻關(guān)。
煉鋼環(huán)節(jié)，對于性能有一定富余的鋼種，在保證性能的前提下通過成分最優(yōu)化來降低成本。其中SS400、Q345A/B降硅0.009到0.012%，降錳0.013到0.1%；J55降硅0.013到0.05%，降錳0.005到0.02%，降酸溶鋁50到100ppm；A級船板降硅、錳均0.01%；B級船板降硅0.01到0.03%，降錳0.01到0.02%；32級別船板降錳0.1%，降酸溶鋁50ppm；36級別船板降錳0.08%。此舉優(yōu)化品種量100萬噸，降本增效560萬元。
加熱環(huán)節(jié)，完善并規(guī)范各品種鋼加熱溫度控制范圍，防止過燒現(xiàn)象發(fā)生，節(jié)約能源成本，降低燒損。目前僅2250熱軋厚規(guī)格SS400、CCSA/B普通船板，在保證產(chǎn)品性能前提下，加熱溫度分別降低20℃，噸鋼降成本5.2元，優(yōu)化品種鋼52.6萬噸，降本增效達(dá)273.5萬元。
軋制環(huán)節(jié)，采取性能補(bǔ)償措施，在保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，倒逼煉鋼工序進(jìn)行適當(dāng)增碳降合金。生產(chǎn)報表顯示，對Q345系列、D44、HZ450、510L、380CL等采取性能補(bǔ)償措施后，煉鋼環(huán)節(jié)合金料的加入量均有降低。其中Q345A/B＞9.5毫米鋼種在軋制工藝環(huán)節(jié)，卷取溫度降低20℃，屈服強(qiáng)度補(bǔ)償了16兆帕，抗拉強(qiáng)度補(bǔ)償了19兆帕，延伸率降低了1.9%，而在煉鋼環(huán)節(jié)合金料錳降低0.02%、酸溶鋁降低60ppm。
工藝路線上，在保證產(chǎn)品性能前提下，壓縮工藝路線，以簡易精煉取代LF精煉。6——8月份，對SS400、SPHC和CCSA/B等鋼種實(shí)施簡易精煉326爐，檢測性能穩(wěn)定，降成本96.63萬元。(來源：河北國資委) |
