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馬鋼股份公司持續(xù)推進設(shè)備零故障管理見成效
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http://zhuijuan.cn 發(fā)表日期：2011-2-10 15:19:59
蘭格鋼鐵 |
主要生產(chǎn)設(shè)備可開動率97.6%，設(shè)備事故故障停機率2.5‰，設(shè)備故障同比減少23%，主線故障停機時間同比減少了19.84%。2010年股份公司持續(xù)開展設(shè)備零故障管理，大力實施預(yù)防、控制、減少設(shè)備事故措施，有效保證了公司主要設(shè)備穩(wěn)定運行。
設(shè)備零故障運行是安全運行的基礎(chǔ)保障，生產(chǎn)穩(wěn)定的根本支撐。2010年股份公司以“指標達標評價、分組競賽選優(yōu)、重點創(chuàng)建獎勵”的思路，分三個層次，多形式協(xié)同推進零故障管理工作。在55條主要生產(chǎn)線實施月度故障停機時間評價；將52條生產(chǎn)線或區(qū)域分成5個競賽小組，開展設(shè)備運行零故障管理勞動競賽；遴選12條對公司“雙高”產(chǎn)品生產(chǎn)高度相關(guān)的生產(chǎn)線，采用專人跟進和狀態(tài)評價的方式，重點開展“創(chuàng)建零故障生產(chǎn)線”的試點工作。各單位也制訂零故障工作月度滾動實施計劃，變被動搶修保產(chǎn)，為主動維護創(chuàng)建，大力實施“目標值評價、勞動競賽、主動創(chuàng)建”等活動，有效減少了設(shè)備故障和停機時間。
與此同時，公司深入推進TnPM管理工作，提升基礎(chǔ)管理，穩(wěn)定設(shè)備運行。明確現(xiàn)場管理要求，規(guī)范設(shè)備點檢、維護、檢修流程，堅持推行點檢作業(yè)標準化管理，通過日常檢查、通報分析等手段，促進基礎(chǔ)管理落實。各單位積極參與，切實做好設(shè)備現(xiàn)場管理和改善工作，為設(shè)備零故障運行做好管理支撐；圍繞設(shè)備和公輔系統(tǒng)運行熱點，及時采取預(yù)防調(diào)控措施；夯實三級防護體系，擴大PMS在專檢中的應(yīng)用，拓展診斷、監(jiān)測系統(tǒng)在關(guān)鍵設(shè)備機組的覆蓋，強化關(guān)鍵點的受控管理。公司還持續(xù)開展設(shè)備隱患的排查與整治工作，控制劣化，增強抗風(fēng)險和保障能力，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供長效保障。
此外，公司還不斷創(chuàng)新管理手段，突出制度平臺、服務(wù)平臺、評價平臺、信息交流平臺建設(shè)。發(fā)揮設(shè)備現(xiàn)場會作用，堅持現(xiàn)場調(diào)研和約談制度、零故障實施效果月度評價通報制度、激勵機制等形式促進管理工作開展，加大事故分析和考核力度。全年共實施設(shè)備專業(yè)考核46起，涉及考核金額22萬元，對實現(xiàn)月度目標的創(chuàng)建零故障管理工作試點生產(chǎn)線兌現(xiàn)獎勵60多萬元。
層層推進，全面規(guī)范的管理措施收到明顯成效。成功創(chuàng)建了一批零故障樣板生產(chǎn)線。去年，55條主作業(yè)線月度運行故障時間達標率平均為83.93%，同比提升3.13個百分點；12條創(chuàng)建零故障生產(chǎn)線故障次數(shù)減少41%；公司重點產(chǎn)線故障大幅減少，新區(qū)1號—2號干熄焦，一鋼軋硅鋼、冷軋線，四鋼軋2號轉(zhuǎn)爐、冷軋線，一能源二鐵區(qū)風(fēng)機機組，二能源1號—2號風(fēng)機機組，熱電CCPP機組等生產(chǎn)線連續(xù)6個月實現(xiàn)設(shè)備無故障，四鋼軋熱軋設(shè)備故障次數(shù)同比減少63%，故障時間同比下降76%。(來源：馬鋼日報) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】zhuijuan.cn |
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