日前，特鋼事業(yè)部煉鋼廠在冶煉出一爐難度極高的核電用鋼的同時(shí)，首次成功澆鑄了一支35噸八角大錠。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定要求。
此次生產(chǎn)的鋼種為核電用鋼，對(duì)成分控制要求十分嚴(yán)格，原材料的選用也極其苛刻。為確保該新鋼種的成功冶煉，煉鋼廠選用了優(yōu)質(zhì)原料，并組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該鋼種冶煉特性進(jìn)行研究，精心制訂冶煉生產(chǎn)工藝方案。在洗爐、烘烤、加料操作過(guò)程中，都做到精心準(zhǔn)備和精細(xì)操作。
煉鋼廠40噸產(chǎn)線以往澆鑄最大的錠坯為20噸，此次試制的新鋼種單支卻達(dá)到35噸。由于特大錠型對(duì)澆鑄溫度和澆鑄速度的要求相當(dāng)高，為防止發(fā)生偏析、縮孔等質(zhì)量問(wèn)題，煉鋼廠采取了特殊的澆鑄方法，確保了澆鑄的順利進(jìn)行。(來(lái)源：寶鋼日?qǐng)?bào)) |
