今年3月份開始，轉(zhuǎn)爐和電爐兩個煉鋼廠開始試用實芯純鈣包芯線替代硅鈣包芯線，取得了良好效果，目前已推廣使用，月降低鈣處理成本250萬元以上，降低了煉鋼工藝成本。
實芯純鈣包芯線幾年前引入國內(nèi)，雖然其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，鈣回收率高，但5萬/元噸左右的價格使很多鋼廠望而卻步。2010年，國內(nèi)一些包芯線廠簡化包線工藝，研制并生產(chǎn)出滿足國內(nèi)鋼廠使用的產(chǎn)品，價格只有進(jìn)口產(chǎn)品一半左右，同年下半年在一些鋼廠開始使用。杭鋼轉(zhuǎn)爐廠、電爐公司于今年3月份提出試用該產(chǎn)品，物資供應(yīng)分公司積極做好資源調(diào)查和落實，配合做好試用工作。試用結(jié)果表明，鈣的回收率分別達(dá)到25.0%、23.2%，是硅鈣線的3倍。
使用實芯純鈣包芯線前，公司月均采購的硅鈣線650噸，硅鈣線被取代后，月使用實芯純鈣包芯線和硅鋇鈣線各130噸，按目前的采購價格測算，每月節(jié)省成本250萬元以上。
實芯純鈣包芯線的純凈度高、雜質(zhì)少，推廣使用有利于提高鋼的產(chǎn)品質(zhì)量，同時解決了公司多年來為生產(chǎn)硅鈣線而采購硅鈣粉的氧含量偏高難題，一舉三得。目前杭鋼紫鼎工貿(mào)有限公司正在加緊力量研制開發(fā)該產(chǎn)品，以減少外采量，進(jìn)一步降低實芯純鈣包芯線采購成本。(來源：杭州鋼鐵集團(tuán)公司) |
