5月18日上午，鈦白粉廠鈦二車間表面處理崗位，乙班操作工與丙班操作工正在仔細地核對交接班時銨鹽、鋯鹽、偏鋁酸鈉等化學品的消耗情況。
“現(xiàn)在我們統(tǒng)計化學品和原輔材料只需十多分鐘，比以前節(jié)約了近半個小時，好寫，好算，也很方便�！辈僮鞴Π嘟M現(xiàn)有的成本核算方式很滿意。
二季度以來，鈦白粉廠開展了以“目標細化、職責明確、制度規(guī)范、流程清晰”為目標的班組成本核算，要求各班組層層細化成本目標，將各項消耗分解到班組和崗位，明確到人頭，并做到成本消耗與收入掛鉤。鈦二車間針對生產(chǎn)工藝復(fù)雜、原輔材料消耗較多和成本指標構(gòu)成復(fù)雜的實際，著力從軟硬件方面進行完善。
首先解決好計量設(shè)施不準的問題，對各類鍋、槽、罐的計量設(shè)施進行完善，并對部分由于工藝所限無法準確計量的設(shè)施進行了重新標定，使中間在制品、原輔材料消耗等分得開、算得清，職工只需要看一看、量一量就可方便采集數(shù)據(jù)。
其次是對硫酸鋯輸送管線進行了改造，在漂白崗位增設(shè)PH檢測儀，既增加工藝操作的準確性，又減少了勞動強度，職工不必為了核定同一數(shù)據(jù)重復(fù)在樓層之間奔波。
再次是規(guī)范了作業(yè)班組間的交接班，規(guī)范了核算流程和內(nèi)容，對報表、臺賬、公開欄等進行了統(tǒng)一，為基層班組配備電腦，并編制了計算程序，化繁為簡，做到簡單、高效。(來源：攀鋼官方網(wǎng)站) |
