日前，依據北京科技大學的檢測結果顯示，河北鋼鐵集團唐鋼公司熱板系統鋼水的全氧含量平均值達到20ppm，氮含量平均值達到13ppm，夾雜物尺寸、數量等重要指標顯著優(yōu)化，鋼水潔凈度達到國內先進水平。
鋼的潔凈度是鋼材質量和性能的重要標志。提高鋼水潔凈度，已成為二十年來鋼鐵制造技術的發(fā)展趨勢。通過提高鋼的潔凈度，以質量拉動效益，已成為鋼鐵企業(yè)產品升級晉檔的基礎和保障。尤其在嚴峻的市場形勢下，鋼鐵企業(yè)紛紛為獲得更多的市場份額，不斷加快自身產品質量的提升，以求贏得更為廣闊的生存空間。
唐鋼將熱板系統潔凈鋼生產工藝的優(yōu)化作為今年的重點工作之一，進一步提高熱軋和冷軋產品的使用性能，減少質量波動，實現提質增效。一鋼軋廠與技術中心緊密配合，對煉鋼的全過程進行持續(xù)優(yōu)化。轉爐工序在有效降低了轉爐終渣氧化性、避免鋼水過氧化的同時，提高了終點鋼水碳含量、氧含量、溫度三者的匹配性。精煉工序相繼實施了“不同真空度下碳氧平衡條件的探索”、“RH精煉環(huán)流氬氣量控制與優(yōu)化”、“鋼水純循環(huán)時間對鋼水潔凈度的影響”、“鐵合金加入時機與收得率影響分析”等方面的技術攻關。在確保鋼種成分的前提下，最大限度控制夾雜物的產生，不斷提高各工序對鋼水夾雜物的去除能力，減少夾雜物的數量，降低顆粒尺寸，實現了鋼水潔凈度的全面提高。同時，也為唐鋼進一步開發(fā)超低碳鋼、深沖鋼、高強鋼等高端產品奠定了堅實的基礎。
目前，唐鋼一鋼軋廠生產的冷軋熱基板和熱軋系列產品質量長周期穩(wěn)定，性能大幅提高，得到了廣大用戶的一致好評。今年首月生產的各種規(guī)格、牌號的無取向電工鋼超過了2010年全年的生產總量，實現了無取向電工鋼的大批量生產。(來源：中國冶金報) |
