為順利實現(xiàn)首季開門紅，春節(jié)長假過后邯鋼線棒材廠借助信息簡報、櫥窗宣傳、收心會等方式引導(dǎo)全廠職工迅速收心，投入到緊張的生產(chǎn)中。同時，圍繞生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，制定優(yōu)化設(shè)備運行方式、優(yōu)化軋制工藝操作、優(yōu)化生產(chǎn)組織和優(yōu)化課題攻關(guān)的“四優(yōu)化”保障措施，助推首季開門紅。
優(yōu)化設(shè)備運行方式。該廠結(jié)合兩條生產(chǎn)線排產(chǎn)情況，按產(chǎn)量進度發(fā)放備件，并將“救火式”的設(shè)備搶修模式變?yōu)槎ㄐ蕖⒍z。強化設(shè)備檢修質(zhì)量，對檢修后的設(shè)備采取“運轉(zhuǎn)周期考核制”，凡是檢修后設(shè)備運轉(zhuǎn)不到下個檢修周期，或開車就出現(xiàn)問題的，不但要追究項目檢修小組和檢修工的責(zé)任，而且要追究檢修車間領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，以此為指標(biāo)提升提供設(shè)備保障。
優(yōu)化軋制工藝操作。該廠在全體職工中開展“杜絕事故也是降低成本”的理念更新活動。軋鋼車間以減少切頭切尾、減少軋線堆鋼、減少氧化燒損為重點，細化崗位操作，嚴格標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)料，提高成材率和定尺率，為生產(chǎn)提供工藝保障。
優(yōu)化生產(chǎn)組織方式。全面落實均衡生產(chǎn)組織措施，按軋制品種、軋制規(guī)格，制定相應(yīng)班、日產(chǎn)計劃。各生產(chǎn)班嚴格按計劃組織生產(chǎn)，杜絕盲目追求產(chǎn)量，造成設(shè)備事故的情況。同時，充分利用切分軋制等工藝手段，提高鋼材產(chǎn)量、成材率和合格率。
優(yōu)化課題攻關(guān)。該廠針對下屬兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)事故頻發(fā)點以及生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，成立15個攻關(guān)小組開展攻關(guān)，降低工序消耗，提高作業(yè)率，確保實現(xiàn)首季開門紅。 |
