河北鋼鐵集團邯鋼公司十一屆五次職代會召開后，邯鋼煉鐵部認真貫徹落實會議精神，以公司提出的效益最大化為目標(biāo)，從精細管理中挖潛力、要效益，向國內(nèi)先進煉鐵企業(yè)看齊，繼續(xù)攻關(guān)改善高爐技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，科學(xué)優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，全面降低噸鐵成本，為公司完成全年挖潛增效目標(biāo)做貢獻。
以增煤降焦為攻關(guān)重點，創(chuàng)新工作思路，發(fā)揮技術(shù)潛能，力爭技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進入國內(nèi)先進行列。在總結(jié)去年技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗基礎(chǔ)上，繼續(xù)摸索實踐在現(xiàn)有原燃料條件下的高爐操作方案，確保噸鐵焦比控制在330公斤以下，煤比提高到160公斤以上。全面完善各項技術(shù)基礎(chǔ)管理工作，切實落實“一機一策、一爐一策”方針，根據(jù)外圍條件和爐況特點，建立不同的高爐技術(shù)操作體系，不斷優(yōu)化高爐操作方式和管理制度，確保爐況長周期穩(wěn)定順行。
以降低入爐原料成本為挖潛途徑，動態(tài)優(yōu)化入爐、入燒、入球的原料配比，優(yōu)化噴煤煤種結(jié)構(gòu)，確保生產(chǎn)低成本運行。按照目前市場原料價格，科學(xué)計算生產(chǎn)效益平衡點。高爐工序提高燒結(jié)礦入爐比例，降低球團礦配比，適當(dāng)提高生礦配吃量；燒結(jié)工序拓展使用低價原料的品種，多配吃性價比高的原料；綜合回收利用煉鋼污泥、鋼渣、高爐除塵灰、瓦斯泥等含鐵廢料，做到有控、有序、有計劃配加，最大限度降低生產(chǎn)成本。噴吹煙煤比例要提高到50%，攻克現(xiàn)有煙煤制粉能力限制“瓶頸”，優(yōu)化煤種結(jié)構(gòu)，保證磨煤數(shù)量，為進一步降低高爐燃料比創(chuàng)造條件。
以精細化管理為落實挖潛增效的抓手，將“抓小事、抓細節(jié)”理念體現(xiàn)在各個流程，全面降低噸鐵成本。在原有原燃料質(zhì)量監(jiān)管體系下，充分發(fā)揮新成立化驗室的作用，堵塞原燃料管理漏洞，準(zhǔn)確掌握入爐料、入燒料、入球料的成分變化，及時預(yù)警原燃料的質(zhì)量波動，為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)參考。燒結(jié)系統(tǒng)深入研究配吃工作廢料對生產(chǎn)的影響，優(yōu)化工藝操作、改造設(shè)備、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。繼續(xù)推進“走動式管理”，加強領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、崗位職工之間的交流，相互推動，提升措施的執(zhí)行效率，確保實現(xiàn)全年挖潛增效任務(wù)目標(biāo)。(來源：河北國資委) |
