攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司攀宏釩制品廠今年將對五氧化二釩車間帶式壓濾機最后一臺進口裝備實行國產化改造，這標志著該廠所有設備即將全部實現國產化，攀鋼釩產品生產裝備依靠進口的歷史結束，釩產品生產裝備全面實現國產化的時代即將到來。
據悉，該廠投產初期，攀鋼從國外相繼引進了五氧化二釩、高釩鐵和三氧化二釩三大生產工藝的主體設備，但洋機器“落戶”后，“水土不服”等癥狀突出。該廠大刀闊斧地進行了1000多項設備國產化改造，使設備的有效作業(yè)率從剛進口時的50%提高到92%以上，扭轉了備品備件價格昂貴、設備故障率較高等被動局面。
據介紹，該廠通過建立健全管理制度，規(guī)范基礎管理，優(yōu)化業(yè)務流程，完善設備績效考核指標體系，規(guī)范設備分級管理；強化全員生產維修理念，牢固樹立“設備是本”的思想，全面夯實基礎管理工作，不斷提升設備管理水平；加強對專職點檢的管理，對技術指標量化，維修作業(yè)程序細化，確保標準的規(guī)范性和可操作性，提高點檢與維修效率；以固定資產實物管理為基礎，以設備樹和編碼管理為核心，有效支撐設備管理信息系統(tǒng)；根據資金計劃及儲備定額控制備件計劃申報，嚴格通過資金計劃及機旁定額控制備件領用，提高備件計劃命中率。另外，該廠還通過著力設備升級和加強設備技改等措施提高設備保障能力。
近年來，該廠新建的7000噸氧化釩、8000噸中釩鐵擴能工程、新建和改造的高純氧化釩生產線，設備均為國產設備。
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攀鋼氧化釩擴能新線超設計產能
攀鋼集團攀枝花鋼釩公司釩制品廠氧化釩擴能新線2010年全年累計產量達8120.521噸，產能超出原有的設計能力1120.521噸。
據介紹，為發(fā)揮資源優(yōu)勢，進一步做大釩產業(yè)，攀鋼于2008年建成年設計能力為7000噸的氧化釩擴能新線。2010年以來，該廠一直在提升擴能新線產能方面下“功夫”，在2009年圓滿實現達產達效的基礎上，再打一個“漂亮戰(zhàn)”。
與此同時，釩制品廠新技術和新產品開發(fā)取得了可喜的成績，為攀鋼釩產業(yè)未來發(fā)展打下了良好的基礎。截至12月30日，攀鋼釩制品廠2010年重點科研項目推進順利，其中包括《提升氧化釩收率技術研究》、《高純氧化釩制取技術及產業(yè)化》等。
據悉，該廠作為攀鋼釩產業(yè)科技創(chuàng)新的重點單位之一，一直致力于不斷提升攀鋼釩產品的競爭力，以搶占市場先機。2010年初，該廠確定科研項目計劃方案后，加大了對科研項目人力和物力的投入力度。在釩產品生產新工藝研究方面，著力于對現有生產工藝的升級。在新產品的開發(fā)方面，通過改進和優(yōu)化原有工藝流程，使生產的10余噸高純氧化釩質量品位達到了99.7%，并生產出了滿足航天航空級釩鋁合金要求的高純氧化釩。釩鋁合金產品的研發(fā)有多爐試驗產品成分已達國際質量標準，后續(xù)的相關技術優(yōu)化實驗正在順利進行中。
同時，該廠強化對現有裝備的升級，以提高設備自動化控制水平項目為核心，加強了對現有設備L1系統(tǒng)和在線監(jiān)測系統(tǒng)的完善，使設備保障能力再上新臺階。在氧化釩新線上線的監(jiān)控裝置，爐況監(jiān)控效果良好；在提升資源的綜合利用率項目上，對回收沉釩廢水中的鉻釩展開研究，目前，《釩鉻分離項目》進展順利，釩和鉻回收率明顯提升。 (中國工業(yè)報 周軍 熊平) |
