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河北鋼鐵集團舞鋼一煉鋼前11個月成本挖潛8649萬元
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http://zhuijuan.cn 發(fā)表日期：2010-12-14 9:03:34
蘭格鋼鐵 |
今年以來，河北鋼鐵集團舞鋼一煉鋼堅持以經(jīng)濟效益為中心，優(yōu)化生產(chǎn)運行方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量，深入開展創(chuàng)先爭優(yōu)對標挖潛活動，取得了顯著成效，1至11月份累計產(chǎn)鋼85萬噸，實現(xiàn)成本挖潛8649萬元，與去年同期相比噸鋼降低106.7元。
在生產(chǎn)組織上，該廠優(yōu)化生產(chǎn)運行方式，根據(jù)生產(chǎn)條件實施了熱裝鐵水冶煉模式、雙兌鐵無電冶煉模式、避峰生產(chǎn)模式、滿負荷生產(chǎn)模式、全連鑄生產(chǎn)模式、全模鑄生產(chǎn)模式等7種生產(chǎn)組織模式，創(chuàng)出了單爐日產(chǎn)鋼40爐、4171噸，月產(chǎn)鋼10.5萬噸的最高水平。在電爐冶煉中消耗磁選渣和自備料，一煉鋼制定了磁選渣入爐冶煉的攻關(guān)計劃，穩(wěn)定了冶煉工藝，基本達到了月消耗磁選渣2000噸的目標。
在成本控制上，全方位開展創(chuàng)歷史最好指標創(chuàng)先爭優(yōu)對標挖潛活動。煉鋼車間黨支部逐項認真分析成本構(gòu)成，取消了部分對生產(chǎn)、質(zhì)量影響不大的物料消耗，如爐前螢石，碳粉、精煉包芯線，職工主動從連鑄切割渣中回收氧化鐵皮取代外購。鑄錠車間黨支部關(guān)閉烤沙煤氣，工人在熱澆筑底板上烤沙，用勞動換成本。連鑄車間黨支部精打細算，率先開展的輔料過秤使用、設(shè)備人員對備品備件的修舊利廢全年累計節(jié)約費用1300萬元。廠黨委開展了能源9大攻關(guān)，嚴查跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，制定了辦公場所水、電使用規(guī)定，廠房動力、照明管理規(guī)定等，取得了噸鋼能源費降低19.2元的好成績。
開展冶煉工序工藝攻關(guān)、精煉工序攻關(guān)、合金廢鋼回收及高效利用攻關(guān)、提高鋼水收得率攻關(guān)、降低能源介質(zhì)消耗攻關(guān)隊、強化生產(chǎn)過程失誤損失控制、提高厚板探傷合格率攻關(guān)隊、電渣重熔工藝攻關(guān)8項降本增效科技攻關(guān)，以實際行動推進精細化管理工作，噸鋼成本在年初預(yù)算基礎(chǔ)上降低170元。
自2月份開始嚴抓管理，失誤損失總體呈下降趨勢，損失額已連續(xù)3個月降至15萬元/月，控制在了年度爭創(chuàng)指標之內(nèi)，且每次5000元以上大損失明顯減少。根據(jù)生產(chǎn)形勢對人員進行一次大范圍的調(diào)整，減少外委用工60余人，全年壓縮勞務(wù)費225.03萬元。
在設(shè)備管理上堅持設(shè)備點檢定修制度，保證每一次設(shè)備的定修質(zhì)量，有效利用避峰時間消化檢修項目，使1號爐利用率達到97.50%。利用停爐時間組織了電爐系統(tǒng)、連鑄系統(tǒng)、天車系統(tǒng)集中性檢修，每季度組織設(shè)備大檢查，查出設(shè)備隱患159項，全部按規(guī)定整改。進一步完善設(shè)備管理臺賬電子化，注意對數(shù)據(jù)的保存、總結(jié)和分析。加強生活用水控制，廠區(qū)內(nèi)所有生活用水計量設(shè)施全部安裝到位。辦公室牽頭抓好服務(wù)區(qū)能源管理，一煉鋼服務(wù)區(qū)月平均能源費75657元，遠遠低于110000元/月的攻關(guān)目標。(來源：河北國資) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】zhuijuan.cn |
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