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興安煤礦原煤車(chē)間七十余臺(tái)設(shè)備達(dá)到“日檢”

 http://zhuijuan.cn    發(fā)表日期:2010-9-17 8:43:25  蘭格鋼鐵
    興安煤礦原煤車(chē)間緊緊圍繞礦井生產(chǎn),強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備的檢修,不斷提高機(jī)電設(shè)備的檢修質(zhì)量,確保了礦井原煤加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)煤、裝車(chē)等工作順利完成。

    這個(gè)礦原煤車(chē)間主要擔(dān)負(fù)全礦原煤的運(yùn)輸、加工、裝車(chē)、儲(chǔ)煤等工作,共有大小設(shè)備70余臺(tái),運(yùn)輸系統(tǒng)長(zhǎng)達(dá)約2700米。在實(shí)際工作中,把提高機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量,降低“事故率”當(dāng)作車(chē)間管理的一項(xiàng)主要工作來(lái)抓。為管好用好每一臺(tái)設(shè)備,制定了以“預(yù)防為主,以修為輔”的保運(yùn)轉(zhuǎn)措施。對(duì)主要設(shè)備實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)職包機(jī)負(fù)責(zé)制,使責(zé)任得到進(jìn)一步明確,避免出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉。認(rèn)真執(zhí)行“班檢、日檢”制度。針對(duì)查出的隱患和問(wèn)題,定出措施,限期解決,避免了設(shè)備不壞不修不換的現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)全車(chē)間一些不適應(yīng)生產(chǎn)的系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行更換改造。先后對(duì)新井、新主井、篩選、儲(chǔ)煤廠等五個(gè)低壓配電室進(jìn)行了改造,更換GGD型低壓配電盤(pán)20臺(tái),解決了配電系統(tǒng)維修量大、事故多、不易維護(hù)等現(xiàn)象;進(jìn)行了遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)的自動(dòng)化改造,新進(jìn)一套PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的遠(yuǎn)方集中自動(dòng)化控制。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,指揮生產(chǎn)快速,便捷,保證了原煤運(yùn)輸和生產(chǎn);對(duì)原煤高壓配電室進(jìn)行改造,更換GG1A型高壓配電柜臺(tái),遠(yuǎn)方控制屏1臺(tái),實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)方操作。確保了操作人員的安全;對(duì)所有電動(dòng)機(jī)控制設(shè)備加裝SDB型電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置49套,加強(qiáng)了對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù),減少了電動(dòng)機(jī)的燒損。從而降低了事故率,確保了各項(xiàng)任務(wù)的順利完成。
文章編輯:【蘭格鋼鐵網(wǎng)】zhuijuan.cn
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