近日，由北京建工院預應力所自主研發(fā)的以同步控制為核心的鋼結構整體提升成套技術成功應用于首科大廈工程。為了建筑美觀，首科大廈A、B座之間設計了一個空中走廊，為鋼結構連接體，底部設計標高為75米，跨度42米，自重約200噸。如果按照傳統(tǒng)方法在空中完成拼裝施工，需要在6層樓頂從標高22米到75米處搭設滿堂腳手架，從技術角度和安全性上都很難實現，經過多方專家論證，最終決定采用地面拼裝整體提升的施工方法，并采用了北京建工院以同步控制為核心的鋼結構整體提升成套技術。
據了解，地面拼裝整體提升的方法是，將被提升鋼連廊部分在樓面拼裝平臺上拼裝完成，再利用提升設備整體提升到設計標高后與周邊結構上的牛腿對接。此種方法大大減少了高空作業(yè)，具有工期短、效率高、費用低等優(yōu)點。
以同步控制為核心的鋼結構整體提升施工工藝主要包括“鋼絞線承載、計算機控制、液壓千斤頂集群作業(yè)”。該方法由集群液壓千斤頂系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)、鋼絞線承重系統(tǒng)、傳感器檢測系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)等組成。整體提升工藝能在節(jié)約建設成本和縮短建設工期方面發(fā)揮優(yōu)勢。
控制系統(tǒng)采用計算機控制，通過CAN總線技術傳遞控制指令，全自動完成同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作鎖閉、過程顯示以及故障報警等多種功能，是集機、電、液、傳感器、計算機控制于一體的現代化先進設備。
隨著我國經濟的發(fā)展，傳統(tǒng)的鋼結構施工工藝已不能滿足施工要求，新的結構形式的出現對相應的施工方法提出了更高的要求，這推動了經濟效益和社會效益較好的鋼結構整體提升工藝的進一步發(fā)展和應用。為了適應建筑市場的發(fā)展要求，北京建工院從2006年開始，依托自身較強的科研實力和人才優(yōu)勢，結合多年的工程實踐經驗，研發(fā)了以同步控制為核心的鋼結構整體提升成套技術，研制了大型鋼結構整體提升控制系統(tǒng)、施工工藝、相關設備及工裝等。該項成套技術完全掌握了同步控制這一核心技術，處于國內領先地位。
目前，該成套技術已在天津北辰區(qū)政府辦公樓鋼通廊整體提升、中國聯通科研中心辦公樓鋼結構整體提升等多個項目中得到應用，取得了顯著的經濟效益和社會效益。 |
