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寶鋼不銹鋼煉鋼廠設(shè)備綜合效率持續(xù)提升
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http://zhuijuan.cn 發(fā)表日期：2010-3-19 14:15:24
蘭格鋼鐵 |
今年以來，寶鋼不銹鋼事業(yè)部煉鋼廠不斷推進(jìn)設(shè)備管理體系工作，進(jìn)一步完善設(shè)備基礎(chǔ)管理，加大關(guān)鍵設(shè)備受控力度，改善和穩(wěn)定設(shè)備狀態(tài)，使主作業(yè)線設(shè)備綜合效率持續(xù)提升。前兩個(gè)月，煉鋼廠主作業(yè)線設(shè)備綜合效率分別達(dá)到84.81%和83.82%，均超過預(yù)定目標(biāo)。
全員設(shè)備管理TPM是煉鋼廠設(shè)備管理體系工作中的重要組成部分。去年以來，該廠把TPM納入到生產(chǎn)分廠、車間的績效考核中，使生產(chǎn)操作人員和設(shè)備點(diǎn)檢人員在設(shè)備全員管理方面做到了有機(jī)結(jié)合。在此基礎(chǔ)上，煉鋼廠繼續(xù)推進(jìn)設(shè)備的質(zhì)量功能、精度管理，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，將有關(guān)設(shè)備故障形成案例，通過案例分析、制作課件等形式，提高了點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢水平。
與此同時(shí)，煉鋼廠加大了關(guān)鍵設(shè)備受控力度，建立關(guān)鍵設(shè)備管理對(duì)標(biāo)機(jī)制，強(qiáng)化和完善關(guān)鍵設(shè)備周期管理和傾向性管理，對(duì)一些關(guān)鍵設(shè)備采用“一日二檢”方法，有效地掌控設(shè)備狀態(tài)。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備存在的隱患及功能缺失進(jìn)行消缺處理，確保主作業(yè)線的關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)受控，切實(shí)提高主作業(yè)線設(shè)備的可靠性。加強(qiáng)對(duì)連鑄機(jī)等重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)，制訂連鑄機(jī)設(shè)備管理有關(guān)制度，明確了連鑄機(jī)結(jié)晶器、扇形段離線檢修的標(biāo)準(zhǔn)、要求，以及相關(guān)點(diǎn)檢、維修和操作人員的職責(zé)，制訂了連鑄機(jī)點(diǎn)檢定修模型，完善了修磨機(jī)使用操作規(guī)程，規(guī)范了員工操作流程，解決了修磨機(jī)主電機(jī)的溫度及臺(tái)車的測(cè)長等遺留問題。同時(shí)，煉鋼廠在板坯修磨區(qū)域增設(shè)了板坯質(zhì)量檢驗(yàn)支架，有效提高了板坯質(zhì)量檢驗(yàn)效率。
此外，煉鋼廠還從改善和穩(wěn)定設(shè)備狀態(tài)上著手，強(qiáng)化碳鋼和不銹鋼產(chǎn)線的設(shè)備維護(hù)和改善工作，解決了電爐的漏水、漏油問題，確保了設(shè)備可開動(dòng)率穩(wěn)定提高。由于制度規(guī)范，措施得當(dāng)，去年至今，煉鋼廠設(shè)備故障率呈不斷下降的趨勢(shì)，去年一年就使維修費(fèi)用下降了1.06億元。
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】zhuijuan.cn |
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