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本鋼設(shè)備備件國產(chǎn)化日趨“升溫”
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http://zhuijuan.cn 發(fā)表日期：2010-1-20 8:40:19
蘭格鋼鐵 |
去年，本鋼強力推進(jìn)進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化工作，以降低采購成本為落腳點，向設(shè)備國產(chǎn)化要效益，去年共完成國產(chǎn)化項目319項6621件，按進(jìn)口計劃價格計算，可降低采購成本1744.47萬元。
為確保低成本戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)，大力降低設(shè)備備件資金的消耗，去年，本鋼加強設(shè)備管理，以降低本鋼采購成本為落腳點，從實際出發(fā)，循序漸進(jìn)地開展設(shè)備備件國產(chǎn)化工作。集團(tuán)公司成立了設(shè)備備件國產(chǎn)化領(lǐng)導(dǎo)考核小組，國產(chǎn)化辦公室設(shè)專人管理，制訂并下發(fā)了《設(shè)備備件國產(chǎn)化管理辦法》，對各單位嚴(yán)格考核。集團(tuán)公司還定期或不定期到各生產(chǎn)廠礦、車間，檢查核實國產(chǎn)化備件的質(zhì)量和使用消耗情況，檢查國產(chǎn)化備件上機(jī)是否達(dá)到合同規(guī)定周期，各項技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是否達(dá)到合同規(guī)定的要求，檢查各廠礦機(jī)動科和車間是否有國產(chǎn)化備件上機(jī)運行的考核記錄或各種檢驗檢測數(shù)據(jù)等資料。
去年，集團(tuán)公司與許多國內(nèi)優(yōu)秀廠家，針對軸承、減速機(jī)、水泵以及結(jié)構(gòu)件等機(jī)械類備件進(jìn)行了合作，進(jìn)一步推進(jìn)設(shè)備備件國產(chǎn)化工作。寧波東力公司生產(chǎn)的減速機(jī)，技術(shù)性能強，煉鋼廠連鑄機(jī)的運輸軌道上就采用此減速機(jī)替代了“洋備件”。瓦房店軸承廠生產(chǎn)的大型軸承，質(zhì)優(yōu)價廉，在集團(tuán)公司帶領(lǐng)下，煉鋼廠、煉鐵廠、冷軋廠、二冷軋等10余家單位到該廠進(jìn)行了學(xué)習(xí)考察。
去年，本鋼近20家單位參與了設(shè)備備件國產(chǎn)化工作。各單位本著安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，將首次進(jìn)行國產(chǎn)化的技術(shù)規(guī)格、性能、功能相同的同類設(shè)備備件列入了項目管理，將其他備件列入正常采購范圍管理。在此基礎(chǔ)上，各單位還成立了進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化考核小組，并確立了相關(guān)職責(zé)，大大降低了采購成本。特鋼廠與西安航空發(fā)動機(jī)公司簽訂合同后，800軋機(jī)機(jī)蕊141項360件國產(chǎn)備件只用了72.65萬元；二冷軋與鞍山恒安冷卻器設(shè)備有限公司簽訂合同后，氣體冷卻器4項4件，只用了38.46萬元，比進(jìn)口計劃價格節(jié)約近100萬元；露天礦電動輪、汽車扭力齒輪等兩項國產(chǎn)化項目的實施，節(jié)約資金近40萬元；燃?xì)鈴S去年利用聯(lián)檢的契機(jī)，將本溪市三名實業(yè)有限公司生產(chǎn)的環(huán)縫內(nèi)錐1項2件上機(jī)，比進(jìn)口計劃價格節(jié)約近60萬元。
今年，本鋼將進(jìn)一步加大設(shè)備備件國產(chǎn)化考核力度，對進(jìn)口備件國產(chǎn)化項目計劃完成率低于90%的廠礦，沒完成一項扣1000元，因備件質(zhì)量低劣而造成影響生產(chǎn)事故的，一項扣3000元，累計計算。通過嚴(yán)格考核，不斷推進(jìn)本鋼進(jìn)口設(shè)備備件國產(chǎn)化進(jìn)程。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】zhuijuan.cn |
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