攀鋼釩煉鋼廠抓住板材市場轉(zhuǎn)暖的有利時機(jī),抓好四個穩(wěn)定,積極釋放板坯產(chǎn)能,截至1月12日,已累計(jì)生產(chǎn)板坯90428.27噸,板坯比達(dá)到58.45%,確保了資源配置效益最大化。
一是完善點(diǎn)檢員設(shè)備承包制和項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,優(yōu)化“三位一體”點(diǎn)檢定修模式,提高檢修質(zhì)量,推進(jìn)設(shè)備自主修,減少故障時間,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行;二是加大工藝紀(jì)律執(zhí)行情況檢查力度,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),最大限度減少操作事故,提釩、煉鋼、精煉等前部工序努力提高連鑄鋼水上大包回轉(zhuǎn)臺的成分、溫度和節(jié)奏合格率,板坯工序嚴(yán)格執(zhí)行澆鋼制度,杜絕溢漏鋼事故發(fā)生,確保操作穩(wěn)定受控;三是加強(qiáng)與公司管理部門的聯(lián)系協(xié)調(diào),合理安排鋼種、斷面銜接,合理安排設(shè)備檢修,保證檢修時轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)能平衡,確保生產(chǎn)組織穩(wěn)定均衡;四是嚴(yán)把原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān),完善庫存使用臺賬管理,嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”原則,根據(jù)鋼水條件、生產(chǎn)條件的變化選用好塞棒、長水口和浸入式水口等連鑄三大件,確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定,有效防止原材料過期和性能波動對生產(chǎn)的影響。(來源:攀鋼日報(bào)) |