2009年，面對金融危機的嚴(yán)峻考驗，公司苦練內(nèi)功，通過提升產(chǎn)品實物質(zhì)量指標(biāo)、降低技術(shù)消耗指標(biāo)、降低廢品率和非計劃品率、降低合金消耗等措施，有效確保了生產(chǎn)經(jīng)營的平穩(wěn)運行，為公司效益的提升做出了積極貢獻。
年初，公司即制定了2009年實物質(zhì)量對標(biāo)指標(biāo)，修訂了《實物質(zhì)量指標(biāo)測評、統(tǒng)計規(guī)則》和《2009年實物質(zhì)量對標(biāo)市場測評工作計劃》，建立了《產(chǎn)品實物樣本庫》。各單位積極開展指標(biāo)提升和改進工作，公司全年可統(tǒng)計重點產(chǎn)品實物質(zhì)量指標(biāo)與上年可比進步率達83.87%。
在確定各廠重點技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的基礎(chǔ)上，公司充分發(fā)揮各廠級攻關(guān)隊的作用，將指標(biāo)落實到具體負責(zé)人，個人績效與指標(biāo)掛鉤考核，每月對退步指標(biāo)進行分析，制定措施進行提升攻關(guān)。重點對焦化廠配煤管理，煉鐵廠穩(wěn)硅降硅，煉鋼廠金屬料消耗、提高合金收得率，軋鋼廠成材率進行攻關(guān)。全年可統(tǒng)計技術(shù)消耗指標(biāo)比去年進步率達76%。與此同時，公司通過組織攻關(guān)團隊、優(yōu)化典型工藝，圍繞現(xiàn)場大的質(zhì)量問題，持續(xù)降低廢品率和非計劃品率，全年不銹鋼廢品率下降14%，碳鋼廢品率下降12%。質(zhì)量原因非計劃品率不銹鋼下降幅度54%，碳鋼下降幅度13%。此外，公司通過提高成分控制精度，用低價原料代替貴重合金，以及實行成分優(yōu)化，三管齊下，合金消耗成效明顯。(來源：太鋼) |
