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首鋼長鋼煉鋼廠獨創(chuàng)“生鐵塊和爐渣護爐”新技術

 http://zhuijuan.cn    發(fā)表日期:2010-10-9 11:01:14  蘭格鋼鐵
     以往,長鋼煉鋼廠通常把濺渣護爐和用補爐料補爐技術并用的方法來延長爐襯壽命。隨著生產規(guī)模不斷擴大,生產與護爐之間的矛盾日益突出,“濺渣護爐”和“用補爐料補爐”技術已不能完全滿足工藝要求。煉鋼廠冶煉二車間針對產量與護爐的矛盾關系,主動出擊,另辟蹊徑,大膽實踐,獨創(chuàng)了“用生鐵塊和爐渣護爐”新技術。

    該技術是在轉爐出完鋼后,將事先準備好的生鐵塊倒入轉爐內受損部位,把爐子搖平短暫停留3至5分鐘,起爐進行濺渣操作后將余渣倒凈再進行下一爐冶煉。它具有四大優(yōu)點,一是快捷,每次護爐僅需3到5分鐘,提高了轉爐運轉率;二是方便,不用專門停機,利用生產間隙即可護爐,保證了生產連續(xù)性;三是安全,發(fā)現(xiàn)爐襯局部受損,可隨時護爐,保證了爐子的安全;四是節(jié)省,每月節(jié)約補爐料成本5萬余元。

    目前,煉鋼廠“用生鐵塊和爐渣護爐”與“濺渣護爐”和“用補爐爐補爐”三種技術并用,確保了爐襯壽命科學穩(wěn)步提高,生產均衡穩(wěn)定。

    據了解,氧氣轉爐的爐襯壽命(一個滬役煉鋼的爐數(shù))通稱爐令。在一爐鋼冶煉過程中,爐襯被爐渣浸蝕,在吹煉前期:主要是受酸性爐渣的作用,因為前期脫碳速度慢,渣量小,且未充分泡沫化,渣層不厚,所以浸蝕部位集中在耳軸以下部位。冶煉中期:渣層變厚,甚至接近爐口,在一定條件下,爐口“兩腮”開始掛渣。中期是對爐襯浸蝕最少的時期。冶煉后期:脫碳速度下降,渣液面下降,具有高流動性、高氧化性、高溫爐渣對爐襯的浸蝕又局限在靠近熔池及耳軸附近的部位。(來源:長鋼)
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