衡板公司日前傳來喜訊：8月份，公司三大主力生產(chǎn)廠克服重重困難，通過精心組織生產(chǎn)、對標挖潛，共完成鋼材總量57878噸，超奮斗目標2878噸完成月度經(jīng)營計劃，并創(chuàng)鋼材產(chǎn)量月度新紀錄，較2009年3月創(chuàng)造的鋼材產(chǎn)量最高紀錄55011噸，提高了2867噸。熱軋焊管廠、馬口鐵廠均完成了奮斗目標，冷軋廠也完成了當月計劃目標。
八月份以來，由于受市場影響，衡板公司生產(chǎn)經(jīng)營工作十分困難，對此，公司發(fā)出了"強化管理，指標上臺階"動員令，各生產(chǎn)單位積極響應(yīng)。熱軋廠針對改造后因設(shè)備故障多，作業(yè)率低，生產(chǎn)工藝不成熟等遲遲未能達產(chǎn)達效的現(xiàn)狀，組織經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)水平高的技術(shù)骨干成立熱工、設(shè)備、工藝三個攻關(guān)組，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及潛在隱患逐一進行剖析，采取切實有效的解決辦法，同時通過人員調(diào)整、業(yè)務(wù)培訓等手段壯大維修工隊伍，提高維修水平。目前，嚴重制約生產(chǎn)的連軋后三角區(qū)堆鋼事故已得到明顯改觀，八月份設(shè)備有效作業(yè)率比上月提高4.42個百分點。同時，整理完善安全、設(shè)備、工藝三大規(guī)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，一改過去的經(jīng)驗式操作，提高成材率。生產(chǎn)厚規(guī)格采取提高三輥過鋼速度；生產(chǎn)薄規(guī)格采取提高連軋速度的途徑，均衡過鋼節(jié)奏，加強生產(chǎn)連續(xù)性。開展班組自主管理，以產(chǎn)量和成材率為主要指標展開爭先創(chuàng)優(yōu)活動，用"小跑著工作"把"前幾個月欠下的搶回來"。在這種精神鼓舞下，熱軋產(chǎn)量連創(chuàng)新高，27日夜班班產(chǎn)達到523.3噸，創(chuàng)歷史記錄，全月軋制量超奮斗目標1292噸，改造后首次超奮斗目標。馬口鐵廠8月份，他們遇到前所未有的困難。前半月基板出現(xiàn)大面積質(zhì)量問題，基板嚴重供應(yīng)不足；后又因PLC通信故障遭遇一次長時間設(shè)備事故停車。他們采取外引內(nèi)聯(lián)，強力攻關(guān)的辦法，連續(xù)奮戰(zhàn)一晝夜，排除了故障。改變生產(chǎn)工藝，對多達幾十個膠輥改進、優(yōu)化了工藝參數(shù)。在生產(chǎn)上打破常規(guī)，一改過去單批次由寬到窄生產(chǎn)工藝為小批量執(zhí)行原工藝，隨時插單隨機生產(chǎn)，使生產(chǎn)批量大大增加。冷軋廠則受自身檢化驗水平限制，在8月份遭遇了嚴重的馬口鐵基板質(zhì)量事故，且影響時間很長，中間經(jīng)歷多次工藝調(diào)整及設(shè)備改造。在被動的形勢下，冷軋廠和公司多部門協(xié)同作戰(zhàn)--原料抓緊組織各種所需原料到廠，并就梅鋼酸洗困難的情況及時向供貨廠家反映，第一時間來廠解決問題；貿(mào)易部積極組織適合訂單，使本月馬口鐵訂單厚度比以往厚度提高10%左右；生產(chǎn)部合理組織排產(chǎn)，充分考慮每個時間段的生產(chǎn)難點，盡量保證工序平衡；冷軋廠更是多管齊下，生產(chǎn)組織、質(zhì)量改進同時進行。在團隊共同協(xié)作下，冷軋廠8月份一舉完成產(chǎn)量22151噸，如期完成當月計劃目標。(來源：河北鋼鐵集團) |
