寶鋼股份冷軋廠五冷軋汽車板生產(chǎn)創(chuàng)出佳績：上月，普冷、連退、熱鍍鋅品種成材率均創(chuàng)新高，趕上甚至超過代表國內(nèi)先進水平的寶鋼其它冷軋同類機組，寶鋼汽車板整體質(zhì)量控制水平也隨之得到進一步提升。
五冷軋是寶鋼拓展品種規(guī)格、加快產(chǎn)品結構升級的重要產(chǎn)線，產(chǎn)品定位于高表面質(zhì)量、高精度、高強度、薄規(guī)格鋼板，其中，汽車板是主打產(chǎn)品之一。產(chǎn)線投產(chǎn)后，已成功開發(fā)了多個高技術含量、高附加值的品種，填補了寶鋼原有裝備能力不足和品種規(guī)格的空白。
為提升五冷軋汽車板的生產(chǎn)水平，冷軋廠等單位高度協(xié)同，一方面，優(yōu)化生產(chǎn)組織，做好資源調(diào)配，最大限度發(fā)揮寶鋼在人力、物力和技術資源等方面的優(yōu)勢。在人力上，為產(chǎn)線配備生產(chǎn)、技術骨干，移植原有冷軋工藝技術和操作控制經(jīng)驗，特別是加快了自有技術和操作訣竅的推廣；在物力上，通過統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、集批生產(chǎn)等方式優(yōu)化生產(chǎn)組織，注重合同、品種、規(guī)格與生產(chǎn)資源的合理搭配；在技術上，利用自主集成研發(fā)的普冷汽車板、熱鍍鋅汽車板等工藝技術，結合新裝備技術，提高各項技術指標，并通過自主攻關，解決影響汽車外板生產(chǎn)的連退麻點等難題，為汽車板批量、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎。另一方面，克服設備狀態(tài)不穩(wěn)定的困難，使產(chǎn)線硬件能力快速提升。通過“天天讀”等形式梳理各機組投產(chǎn)初期的各類設備問題，著重解決了熱鍍鋅機組壓塊機等難題，在相關單位的通力協(xié)作下，實現(xiàn)了機組能力的快速提升；做好“人機結合”工作，提升設備人員的點檢和維護能力。
此外，五冷軋還加強現(xiàn)場管理。如嚴格按照生產(chǎn)前準備充分、生產(chǎn)中過程跟蹤、生產(chǎn)后總結提高的要求，關注汽車板生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)；安排作業(yè)長進行崗位蹲點、派技術人員現(xiàn)場跟蹤等提升操作水平；鼓勵員工圍繞汽車板生產(chǎn)、質(zhì)量水平的提升開展技術創(chuàng)新。 |
