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三鋼煉鋼鋼松新系統(tǒng)五周年回眸
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http://zhuijuan.cn 發(fā)表日期：2009-9-29 10:51:30
蘭格鋼鐵 |
2009年9月1日，三鋼集團(tuán)公司煉鋼廠"鋼松"系統(tǒng)已成為歷史。這一天開始，她整體被閩光股份公司收購，又開始書寫閩光股份公司煉鋼廠一煉鋼系統(tǒng)的新篇章。
從2004年8月19日，百噸轉(zhuǎn)爐奔流出第一爐鋼水的那一刻起，鋼松系統(tǒng)就成為三鋼人矚目的焦點(diǎn)。百噸轉(zhuǎn)爐、六流連鑄機(jī)、板坯連鑄，她是三鋼設(shè)備大型化的標(biāo)志，是三鋼實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的起點(diǎn)，是三鋼集團(tuán)具備年產(chǎn)鋼600萬噸能力的功臣，也是三鋼新技術(shù)研發(fā)的孵化器，三鋼經(jīng)濟(jì)效益增長的重要支柱!
五年間，鋼松系統(tǒng)在累計產(chǎn)鋼742萬噸的同時，百噸轉(zhuǎn)爐爐齡、六流連鑄機(jī)連澆率等一批經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)名列全國同類型爐、機(jī)前列，技術(shù)創(chuàng)新成果更是引以自豪，控渣出鋼、連鑄結(jié)晶器喂鋼帶、板坯動態(tài)輕壓下等技術(shù)領(lǐng)先同行業(yè)，鋼包底吹氬自動接通裝置等技術(shù)獲得了14項(xiàng)國家專利。在新品開發(fā)中先后開發(fā)出20多個新鋼種，板坯取得了中、英、法、德、美、挪威等六國船級社認(rèn)證，為三鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整實(shí)現(xiàn)板材、制品材、高等級建材的"三分天下"，作出重大貢獻(xiàn)。
生產(chǎn)跨越：從蹣跚學(xué)步到年產(chǎn)200萬鋼
5年前，集團(tuán)公司作出了投資18億元，增鋼100萬噸，實(shí)現(xiàn)設(shè)備大型化的決策，首座百噸轉(zhuǎn)爐應(yīng)運(yùn)而生。
對于經(jīng)營小轉(zhuǎn)爐長達(dá)40多年，從未接觸過大轉(zhuǎn)爐的煉鋼人來說，百噸轉(zhuǎn)爐的建設(shè)無疑是一項(xiàng)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。先進(jìn)的煉鋼工藝技術(shù)，大型化的設(shè)備，不僅自動化程度高，許多工藝技術(shù)要改變，操作方式要改變，人的觀念也要改變……一切都要從零開始。
煉鋼人從蹣跚學(xué)步開始，到跳躍式前進(jìn)，到向極限挑戰(zhàn)，在鋼松轉(zhuǎn)爐車間5年時間里，留下許多令人激動的時刻，創(chuàng)造出許多不可思議的紀(jì)錄。
2004年8月19日，1#百噸轉(zhuǎn)爐熱負(fù)荷試車一炮打響，當(dāng)日就順利生產(chǎn)出7爐鋼。僅過54天，百噸轉(zhuǎn)爐就創(chuàng)造出日產(chǎn)鋼38爐，3281噸的新紀(jì)錄，提前一個月實(shí)現(xiàn)了"三個月達(dá)產(chǎn)"的目標(biāo)。
2005年5月9日，首爐45#鋼冶煉成功，并在4個月內(nèi)相繼開發(fā)出45#鋼、鉚螺08鋼、65#鋼三個新鋼種；在短短8個月時間里，便批量生產(chǎn)出質(zhì)量一流的新品，完成了國內(nèi)大多數(shù)鋼廠需要三年才能完成的新品研發(fā)之路，書寫出業(yè)內(nèi)傳奇。
2005年8月5日夜班，1#百噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐首次爐役突破萬爐，并且實(shí)現(xiàn)底吹與爐齡同步，在全國同類型轉(zhuǎn)爐中實(shí)屬罕見。
2006年，1#百噸轉(zhuǎn)爐爐齡20046爐/次，創(chuàng)造出自投產(chǎn)以來安全運(yùn)行788天的紀(jì)錄，在全國同類型轉(zhuǎn)爐中名列第一。
2007年2月7日，投資12億元的中板、板坯連鑄項(xiàng)目投產(chǎn)，當(dāng)天板坯連鑄熱負(fù)荷試車一次性成功，邁出了終結(jié)福建省不產(chǎn)板材歷史的步伐，也創(chuàng)造出僅在“外援”指導(dǎo)下，自己獨(dú)立開機(jī)成功的令人震撼，令人贊嘆的業(yè)績!
2007年11月27日至2008年8月14日，在不到一年的時間里，三鋼的板材便分別通過了CCS(中國)、BV(法國)、DNV(挪威)、GL(德國)、LR(英國)船級社和ABS(美國)船級社質(zhì)量體系認(rèn)證，鋼松連鑄功不可沒。
2008年10月30日19：36，板坯連鑄創(chuàng)造了“鋼產(chǎn)量130萬噸，493天無漏鋼事故”的成績，令同行震驚!
2008年12月23日，5#六流連鑄機(jī)表現(xiàn)神勇，日產(chǎn)達(dá)到49爐，拉速最高達(dá)3.5米/分鐘，國產(chǎn)連鑄機(jī)創(chuàng)出了國際水平!
5年來，煉鋼鋼松系統(tǒng)攻克了一個個技術(shù)難關(guān)，創(chuàng)造了一個個業(yè)內(nèi)神話，煉鋼人以勇于拼搏、志在超越的精神書寫出鋼松不平凡的歷史!
技術(shù)創(chuàng)新：從學(xué)習(xí)到領(lǐng)跑
煉鋼鋼松為什么能在5年里創(chuàng)造那么多的紀(jì)錄？為什么每年都有100多項(xiàng)的攻關(guān)項(xiàng)目？為什么許多經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)能夠領(lǐng)跑全國？
這一切源于煉鋼人孜孜不倦的創(chuàng)新精神。源于他們善于學(xué)習(xí)，志在超越!
學(xué)習(xí)是為了突破，學(xué)習(xí)是為創(chuàng)新奠定基礎(chǔ)。功夫不負(fù)有心人，5年來，鋼松系統(tǒng)的科技人員已經(jīng)在許多新工藝、新技術(shù)中嶄露頭角，他們創(chuàng)新的項(xiàng)目有：獲得省科技進(jìn)步獎二等獎和冶金科學(xué)技術(shù)獎三等獎的轉(zhuǎn)爐控渣出鋼技術(shù)；有能夠在同一轉(zhuǎn)爐上進(jìn)行連續(xù)脫磷脫碳處理的雙聯(lián)煉鋼法工藝；有和世界頂尖冶金檢測技術(shù)中心-賀利氏(上海)公司共同研發(fā)的Quick-tap轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制系統(tǒng)；有真正實(shí)現(xiàn)科學(xué)煉鋼的"一鍵式"煉鋼系統(tǒng)；有國內(nèi)首家成功運(yùn)用的板坯連鑄結(jié)晶器喂帶技術(shù)；有改善板坯內(nèi)部質(zhì)量前沿的核心技術(shù)―板坯動態(tài)輕壓下技術(shù)；有國內(nèi)首次在小方坯連鑄機(jī)上運(yùn)用機(jī)械實(shí)現(xiàn)的非正弦振動技術(shù)；有獲得國家專利的鋼包底吹氬自動接通裝置和結(jié)晶器電磁攪拌獨(dú)立冷卻水制作裝置……一項(xiàng)項(xiàng)令人眼花繚亂的項(xiàng)目，使煉鋼鋼松系統(tǒng)的工藝技術(shù)水平，開始躋身于全國先進(jìn)水平的前列。
品種升級：從數(shù)量到質(zhì)量的嬗變
鋼松系統(tǒng)成立的這五年，三鋼本部不僅僅是鋼產(chǎn)量從200萬噸向400萬噸跨越，更是三鋼從普鋼到優(yōu)鋼的轉(zhuǎn)變、從低成本到高附加值的轉(zhuǎn)變、從建材三鋼到精品三鋼轉(zhuǎn)變的過程。
2005年5月9日，鋼松百噸轉(zhuǎn)爐冶煉出第一批10爐45#鋼。此后，65#鋼，ML08鋼相繼出爐，煉鋼漂亮地走出了新品開發(fā)的第一步。2006年又成功開發(fā)出錨鏈鋼15mn3鋼、高強(qiáng)度緊固件用鋼。2007年棒線材系列、板材系列九個新品種問世。2008年方坯系統(tǒng)開發(fā)了70＃鋼，板坯系統(tǒng)開發(fā)了船板鋼B、D板，A32-D36系列高強(qiáng)船板鋼。2009年又有高等級合金鋼Q345D/E和橋梁鋼加入新品家族；用15mn3鋼生產(chǎn)的汽車防滑鏈通過了德國GSTUV機(jī)構(gòu)的免檢認(rèn)證，普板和高強(qiáng)度船板均通過了六國船級社認(rèn)證……煉鋼品種鋼冶煉實(shí)現(xiàn)完美升級。
正是鋼松系統(tǒng)大型化設(shè)備的投產(chǎn)，使集團(tuán)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的宏圖大略得以實(shí)現(xiàn)，所以95%以上的新品冶煉任務(wù)落在了鋼松系統(tǒng)。開發(fā)新品種，提高新品質(zhì)量，成為鋼松煉鋼重要的生產(chǎn)任務(wù)。以技術(shù)攻關(guān)為載體的各項(xiàng)新品冶煉攻關(guān)活動帶來了顯著的效益。新品優(yōu)質(zhì)率攻關(guān)，在轉(zhuǎn)爐、連鑄分鋼種考核，每個班組、每道工序、每個指標(biāo)均有優(yōu)質(zhì)率考核。2009年1-8月份，新品優(yōu)質(zhì)率達(dá)85%以上。6月份，鉚螺系列鋼種的開澆對接全月無蓄流事故，鉚螺鋼的優(yōu)質(zhì)率從90%左右提高到提高到94%，7月中上旬又達(dá)到95%。
經(jīng)過5年的磨礪，煉鋼鋼松系統(tǒng)已經(jīng)能夠生產(chǎn)包括冷鐓系列、中高碳系列、低合金系列、普板、低合金板、普通船板、高強(qiáng)船板在內(nèi)的新品鋼20余種，形成了"建筑鋼材、金屬制品材、板材"三分天下的局面。
管理創(chuàng)新：精細(xì)化管理以“小”見“大”
煉鋼鋼松系統(tǒng)5年來最成功的管理模式是：推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”，顧名思義，就是作業(yè)時遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)在細(xì)節(jié)上做文章。寥寥數(shù)句，看似容易，做起來卻有千頭萬緒。標(biāo)準(zhǔn)的制定必須考慮到每一個點(diǎn)，以板坯連鑄的開機(jī)為例：開澆前，先在崗位把所有需要啟動的設(shè)備先檢查一遍，而后填寫設(shè)備、生產(chǎn)、工具、耐材確認(rèn)單。確認(rèn)單是一種類似崗位職責(zé)的規(guī)定，非常繁瑣。就P3崗位而言，需要確認(rèn)的項(xiàng)目就有包括大包回轉(zhuǎn)臺、滑動水口液壓站P3操作室、漏鋼預(yù)報系統(tǒng)等18個大項(xiàng)目，158個小項(xiàng)目。操作工確認(rèn)一遍以后，機(jī)長再確認(rèn)。在推行精細(xì)化管理的過程中，他們把人的因素作為最重要的因素。"若能重視細(xì)節(jié)千萬點(diǎn)，天下企業(yè)盡歡顏。"鋼松系統(tǒng)管理效益就出在"細(xì)節(jié)"上。每一項(xiàng)工藝制度都規(guī)定得詳詳細(xì)細(xì)，操作人員必須嚴(yán)格遵守；每一個考核措施都解釋得清清楚楚，被考核的人心服口服。
現(xiàn)在，每冶煉一個鋼種，都有操作指導(dǎo)卡，每進(jìn)行一項(xiàng)設(shè)備檢修，都有相應(yīng)的安全規(guī)定和操作規(guī)則，每一種設(shè)備都有維護(hù)制度，每一個崗位都有操作規(guī)程，而監(jiān)督它們的，則是嚴(yán)格的考核措施。產(chǎn)量的增長、消耗的降低、品種鋼的成功開發(fā)、新工藝、新設(shè)備的迅速掌握，職工整體素質(zhì)和操作技能的普遍提高，正是煉鋼鋼松系統(tǒng)精細(xì)化管理所體現(xiàn)的效益。(三鋼) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】zhuijuan.cn |
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